產(chǎn)品組成

1.金屬堵漏膠

金屬堵漏膠由A、B雙組分組成，總重30克。90%的金屬堵漏膠由鐵磁性物質(zhì)構(gòu)成，10%為高分子膠粘劑。這種高鐵磁性含量保證了其優(yōu)異的力學(xué)性能和磁學(xué)性能，同時低收縮率(<0.1%)，確保了修補部位的穩(wěn)定性和牢固性。

2.金屬修復(fù)膠

金屬修復(fù)膠同樣由A、B雙組分組成，按1:1重量比混合。該膠混合后在環(huán)境溫度下的固化時間為40-80分鐘，適應(yīng)不同溫度條件。其優(yōu)異的修復(fù)性能使其能夠迅速恢復(fù)管道的原始強度和結(jié)構(gòu)。

3.底膠

底膠由高性能環(huán)氧樹脂與顏料、填料、助劑和固化劑組成，保證了在40-80分鐘內(nèi)固化。固化后的底膠表現(xiàn)出極好的附著力與力學(xué)性能，為后續(xù)的修復(fù)提供了堅固的基礎(chǔ)。

4.修復(fù)帶

修復(fù)帶由高性能單組份聚氨酯與玻璃纖維布制成，具備多交鏈結(jié)構(gòu)，賦予其卓越的力學(xué)性能，硬度達到肖氏70以上。修復(fù)帶可以有效包覆修補區(qū)域，增強管道的強度和耐用性。

適用范圍

· 陸地油氣長輸管線：提供快速、安全的修補解決方案，適應(yīng)各種地形與氣候條件。

· 海底管道修復(fù)：在復(fù)雜的水下環(huán)境中同樣適用，保證管道長期運行的安全與穩(wěn)定。

產(chǎn)品優(yōu)勢

無需動火，操作安全

該系統(tǒng)采用了無熱源修復(fù)技術(shù)，消除了動火作業(yè)的各種風(fēng)險，大大提高了修復(fù)過程中的安全性。

操作便捷，修復(fù)迅速

修復(fù)系統(tǒng)無需復(fù)雜設(shè)備，操作簡便快捷，適用于各種現(xiàn)場條件。

修復(fù)后使用壽命長

經(jīng)修復(fù)后的管道能夠承受長達20年的使用期，極大地延長了管道的壽命，降低了頻繁更換的成本。

后期維護成本低

管道經(jīng)本修復(fù)系統(tǒng)處理后，具有極強的耐用性，后續(xù)維護需求少，成本低廉。

使用建議

本修復(fù)系統(tǒng)還可與鋼板加固方法聯(lián)合使用，根據(jù)不同的需求選擇簡化版本，如金屬堵漏膠+底膠+修復(fù)帶，或金屬堵漏膠+修復(fù)帶組合，適應(yīng)不同場景下的修補需求。

包裝與儲存

產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)、干燥、避光的地方，室溫不低于5℃。避免暴曬、受凍、擠壓，保持包裝完好，產(chǎn)品的貯存期為12個月。

注意事項

· 修復(fù)前需確保管道表面清潔無油污、水分、灰塵等。

· 混合后的產(chǎn)品應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢，避免固化影響施工。

技術(shù)參數(shù)

· 金屬堵漏膠固化收縮率：<0.1%

· 金屬修復(fù)膠固化時間：40-80分鐘

· 底膠固化時間：40-80分鐘

· 修復(fù)帶硬度：肖氏70以上